GRC生產管理與『設計、模具、生產、設計』四大重要環節

GRC在國內應用十分的廣泛，應用在規劃館、博物館、文化中心、科普中心、景觀、房產等場所，GRC具有易塑、抗壓、抗拆、抗老化、防水、防火、綠色環保等優勢。GRC材料豐富的質感表現力，賦予了建筑靈魂與生命。精雕細琢、平滑的線條、氣勢恢宏的羅馬柱、融合了中西文化的設計理念，在未來將改變這個時代的文明。

在國內GRC生廠家不計其數，但是GRC品質過硬的廠家寥寥無幾。GRC材料的易塑能力創造了許多的佳作，同時也出現了不少敗筆之作，有很多的廠商為了實現高利潤，而忘記了質量的重要性。由于產品質量不達標，建筑的妝容被損壞，嚴重的影響建筑在市民心中的形象。也因此，許多的開發商開始對GRC材料有了負面的印象，后面將不在采用該材料打造其它的建筑。導致這個結果的原因在于市場竟爭激烈，一些生產廠家便開始在原材料上偷工減料降低了質量。為了GRC行業未來的發展，有實力重質量的生產廠家開始引進國外的先進的制作技術，為行業良性發展做出帶頭作用，接下來砼創小編帶大家了解GRC生產和管理應注重設計、模具、生產和安裝等關鍵環節。

一、圖紙設計

建筑項目的起始設計，由設計院依據建筑主體結構一同設計出來，剛設計出來的圖紙有很多個點都不是不具體清晰，只有GRC生產廠家拿到圖紙進行深化才能更加的詳細明了。有時候，建筑項目過于難度較高，也會安排技術人員到項目現場測量實際尺寸，避免后續在安裝過程中出現問題。

二、模具制作

車間應設有完善的模具設施，模具制作精度工藝質量影響使用壽命與GRC成品品質，模具在成型前采用石膏打底，在模具不同的截面用刮刀將石膏漿快速、流暢的刮均勻，石膏成型后按要求進行打蠟，然后將制備好的玻璃鋼涂刷在石膏上刷兩次。后面則采用鋪設玻璃纖維網達到指定厚度時，去除固化的玻璃鋼后再進行拋光，完整的GRC模具制造完成。

三、產品生產

GRC預制構件產品的生產，想要保障質量就要安排好生產進度，根據GRC構件曲面的難度、時間節點的規劃，合理的安排能夠避免工期緊張與進場時間跟不上等情況。

四、預制構件安裝

項目安裝前應于相各個技術部門進行詳細的施工重點難度溝通，可根據現場的情況，嚴格遵守施工要求，避免影響整體安裝質量與效果。例如，窗臺邊緣線必須預留灌漿空隙，也可根據實際調整高度，但整體高度變化不能太大。腰線的凹處應同時剪斷，門窗垂直線頂部與墻體的距離不應超過水平線底部的寬度。羅馬柱的柱頭不應超過屋檐底部的寬度。